單組份熱熔型聚氨酯發展特點 

反應型熱熔膠，單組份聚氨酯熱熔膠主要成分為聚氨酯樹脂或預聚物，再復配以各種助劑如催化劑、抗氧劑、增粘劑及填料等。加工后常溫下可為條狀、顆粒狀、粉末狀及薄膜狀等，使用時加熱至一定溫度熔融而涂覆于粘接基材中，進而固化而起到粘接作用。目前市場上出現的聚氨酯膠粘劑主要為雙組分及單組份溶液型。它們往往要耗費大量有機熔劑及稀釋劑，生產成本較高，固化時因為低沸點有機物揮發會造成環境污染。而近年來發展起來的單組份熱熔型聚氨酯膠粘劑則克服了上述缺點，儲藏、攜帶均較方便，不含有機熔劑，使用時不污染環境，屬環境友好材料，因而深受人們青睞。該膠可用于紡織、制鞋、書籍無線裝訂、食品包裝、木材加工、建筑、汽車構件粘接等。按固化機理，可分為熱塑性聚氨酯彈性體，反應性熱熔型及丙烯酸酯等3種類型聚氨酯熱熔膠等。

一

熱塑性聚氨酯

熱塑性聚氨酯為線型或帶少量支鏈的聚合物。一般由聚醚、聚酯、異氰酸酯（MDI、TDI、IPDI或HDI），以及擴鏈劑等為原料制得，合成方法主要有本體法。使用時加熱至一定溫度后熔化而涂覆于基材上，冷卻固化。固化過程不發生化學反應，主要是利用組成中氫鍵的作用發生物理交聯，使該膠具有優良的彈性和強度。受熱后失去氫鍵作用，變成熔融粘稠液，因此利用這一可逆特性可反復加熱-冷卻固化。據報道可將己二酸己二醇酯真空脫水后，加入擴鏈劑1,6-己二醇，新戊二醇進行擴鏈與HDI反應制備聚氨酯固體，也可將該膠進一步加工成薄膜狀；有報道了一種最終形態為塊狀或片狀的熱塑性聚氨酯熱熔膠，主要由MDI，高分子聚醚或聚酯、低分子擴鏈劑、增塑劑、熱塑性樹脂、催化劑和石油磺酸鹽或礦物油類膠溶劑。膠溶劑為該膠中的特色組分，可有效降低產品粘度，從而提高流動性，但對其他粘接性能特別是拉伸強度和耐高、低溫性能無不良影響，可廣泛用于食品罐頭、飲料盒等的標簽快速自動裝貼，并能承受食品衛生所規定的嚴格的高低溫殺菌消毒處理。

二

三

反應性熱熔膠

熱塑性聚氨酯雖可重復使用，但往往粘接強度不高，耐高低溫性能、耐溶劑性、耐水性相對較差。因此，近年來為克服這些缺點，發展了反應性熱熔型單組分聚氨酯膠，包括以下幾個類型。

3.1．濕固化型聚氨酯熱熔膠 

這類膠是端異氰酸酯基預聚體，用于粘接時可與空氣中所含水分及基材表面的吸附水發生化學反應形成脲鍵而固化。提高固化濕度，有利于水分參加固化反應，縮短固化時間。當被粘接材料的含水量過高，空氣濕度較大，膠料的NCO基團含量較高，固化溫度較高時，膠粘劑固化較快，這種情況下易產生較多的CO2氣體。CO2溢出時使膠接層形成無規則的孔穴，導致膠接層粘接強度下降。主要有鞋用單組分濕固化聚氨酯熱熔膠；適用于壓制裝飾性硬木膠合板和硬木地板的濕固化單組分聚氨酯熱熔膠，一種高水汽透過率的濕固化單組分聚氨酯熱熔膠，它形成的膜只允許空氣和水汽透過，不允許表面活性物質、污物、有機物及液態水通過。在膜厚大于0.5 mils情況下，水汽透過率＞500 g/m2/天，可用于制雨衣、雨具、防水服、防水布等；書籍裝訂用單組分濕固化聚氨酯膠粘劑。

3.2．端NCO基預聚體型聚氨酯熱熔膠

一類潛固化劑是惡唑烷化合物，由胺基醇與醛或酮脫水縮合而得。該化合物對水具有較高的敏感性，當與含異氰酸酯基的混合物遇水分時，惡唑烷化合物先與水反應，釋放出胺基醇，當中的胺基與羥基順次與端NCO基團進行固化反應，固化時無CO2產生。據報道含二惡唑烷的單組分聚氨酯熱熔膠，主要成分為端NCO預聚物，擴鏈劑對苯二酚二羥乙基醚，交聯劑聚氧化烯烴三醇及催化劑、抗氧劑、填料等。在室溫及50%相對濕度下完全固化需14天?？捎糜谄囉盟芰?、金屬及玻璃的粘接。另一類潛固化劑是醛/酮亞胺化合物，由醛或酮與二元胺脫水縮合而得。不過醛/酮亞胺水解活性較高，產生伯胺迅速與異氰酸酯基反應而使膠粘劑適用期縮短，影響操作性，且無水條件下醛/酮亞胺對異氰酸酯基有一定反應活性而影響其儲存穩定性。

3.3．封閉型單組分聚氨酯熱熔膠

把端NCO基聚氨酯預聚體中的NCO基團在一定條件下用封閉型封閉起來，成為封閉型預聚體。實際上就是把游離的NCO基團保護起來，使其在常溫下沒有反應活性，是穩定的，當加熱到一定溫度時發生離解，活性的NCO基團再生，可與活性氫化物如多元醇、水等發生化學反應或自聚生成固化物。常用的封閉劑有肟類、酚類、醇類、酰胺類、亞硫酸氫鈉、吡咯烷酮等。

四

丙烯酸酯-聚氨酯熱熔膠

使（甲基）丙烯酸羥乙/丙酯與端NCO基聚氨酯預聚體反應，制得端基為丙烯酸雙鍵的聚氨酯，再與過氧化苯甲酰等引發劑配合，可用作單組分熱熔膠，對濕氣不敏感，加熱進行自由基聚合而固化?；蛘呒庸饷魟┰儆米贤夤庹丈湟l，得到快速固化的膠粘劑。這種膠粘劑結合了丙烯酸酯及聚氨酯的各種優良性能，具有優良的粘接性，耐高低濕、耐候性及耐溶劑性等。

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